企业ERP中管理着所有的物料主数据，其物料编号管理由一系列管理流程和编码规则。本文主要涉及物料编码的申请流程。常规流程如下，其落地的系统和实现方式各个企业有所有不同。这与物料管理的范围（生产物料与非生产物料）有差异。
- 查询现有物料 ：申请人先在企业资源计划（ERP）系统或产品数据管理（PDM、PLM）系统等已有的物料数据库中，查询是否已有相同或相似物料，以避免重复申请。
- 填写申请表 ：确认为新物料后，填写物料编码申请表，需准确填写物料名称、规格型号、用途、供应商等详细信息，同时注明申请理由，如新产品研发、生产设备更新等。
- 部门内审核 ：申请表提交至申请人所在部门的相关负责人处进行审核，审核其申请的合理性、必要性以及信息的准确性与完整性。
- 跨部门审批 ：经部门内审核通过后，依次流转至其他相关部门审批。例如，研发部门需从技术角度审核物料是否符合产品设计要求；采购部门审核供应商资质及采购成本等；生产部门评估物料对生产工艺的影响等。
- 标准化审核 ：企业设立的标准化部门或指定的专业人员对申请的物料编码进行标准化审核，确保物料编码符合企业的编码规则和标准，如编码的唯一性、逻辑性等。
- 审批结果反馈与处理 ：审批通过后，流程转至物料管理部门，如物控部或信息中心，由其分配唯一的物料编码，并将编码及相关信息录入企业物料主数据库。若审批不通过，需将申请表退回申请人，并详细说明原因及修改建议，申请人修改后可重新提交申请。
- 物料编码公布与应用 ：物料管理部门将新分配的物料编码及相关信息，通过企业内部网络、公告栏等方式向各部门公布，确保各部门能及时获取并准确使用新物料编码，同时为新物料的采购、生产、销售等环节做好准备。
以上是AI生成的一个常规流程。
这里有几个需要思考的问题：
- 同一个物料用途不一样，比如生产用料的显示器，和非生产用料的办公使用的同品牌同型号显示器，是否使用同一个料号？
- 关键在于企业如何定义物料编号的唯一性标准：如果企业希望将用途作为一个物料编号的维度，那么就应该使用不同的料号。
- 标准件物料编号申请与自研的机械结构件物料编号申请是否是同一个流程？
- 同一物料不同颜色是否使用不同的编码？
- 同一个物料使用不同的原材料制作是否使用不同的编号？
- 料号申请的流程有些企业使用OA来进行，有些使用PLM来进行，哪个更好？申请完料号什么时候发布到ERP中？
物料编号申请表的基本数据：（可以一次性申请多个物料编号)
- 物料类型 Type（品名）
- 物料类别 Category (机械类、电子类、电气类、光学类、真空类、服务类、成品、半成品、原材料、用品类; 可以设置一级分类二级分类）
- 物料规格 Description (MPN、图号等描述性文字）
- 用途 Usage
- 品牌 (标准件的制造商品牌)
- 单位 （UoM）
- 备注 （其他说明文字）
- 附件
- 申请原因
物料编号申请流程涉及多个部门审批：
- 研发 （研发部门需从技术角度审核物料是否符合产品设计要求）
- 工程工艺 （生产部门评估物料对生产工艺的影响等）
- 采购 （采购部门审核供应商资质及采购成本等）
- 标准化组 （分配唯一的物料编码，并将编码及相关信息录入企业物料主数据库）